軸承一般修檢修流水線簡介
軸承一般修檢修流水線是用于對鐵路貨車軸承進行一般檢修的專用流水線。采用智能化輸送線，將各軸承檢修工位有機的結合在一起。實現軸承檢修全程物流輸送。軸承檢修流程為分解、脫脂、清洗、外觀檢查、外圈探傷、退磁、同溫、檢測、選配、標記、噴淋烘干、注脂勻脂、壓罩、扭矩檢測（60t）、e值檢測（70t）、打包。密封座檢修流程為分解油封，清洗，預檢，壓裝油封，同溫，檢測，選配組裝。
密封罩采用新件檢測，選配組裝。前蓋、后檔、軸端螺栓則直接采用配件清洗機清洗后，待溫度降到室溫后檢測、組裝。
（1）、設備功能
軸承氣暴脫脂機是用于對密封罩退卸后的貨車60t，70t軸承進行氣暴脫脂的專用設備，可快速將軸承內的軸承脂用壓縮空氣吹出并收集的專用設備。
（2）、主要技術參數
使用環境：室內常溫 相對濕度：≤85%
適應工件：352226X2-2RZ、SKF197726、353130B（均已拔罩）
工作節拍：1-3分鐘（可調）
工位設置：軸承加熱、軸承恒溫工位、軸承脫脂工位
電 源：三相五線制,AC380，50Hz
功 率：10KW
氣源壓力：400-70Kpa干燥潔凈壓縮空氣
控制方式：手動/自動
加熱方式：加熱頭工頻加熱
加熱溫度：＜80℃
儲氣罐容量：≥300L
（3）、主要結構
設備自帶進、出料不銹鋼滾筒滑道，手動上料后，其余動作為全自動完成，軸承脫脂完成后能自動進入軸承清洗機的上料工位。60t，70t軸承 由獨立 的工作位置。加熱方式采用的是仿形工頻感應加熱線圈，線圈外有耐油耐磨保護層。
設備機架外包裝采用冷板噴塑。廢油脂收集箱集成至機架底部。采用旋轉工位模式，有效的減少設備占地面積。采用獨立的電氣控制柜，有專 用照明燈。有防護措施。開門斷電，使用三菱PLC控制。
